隨著當(dāng)今經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的快速發(fā)展，各種石油。機(jī)械工業(yè)迅速發(fā)展。產(chǎn)生了很多廢水，但這些廢水處理得不好，會(huì)破壞了生活環(huán)境。近年來(lái)，膜分離技術(shù)作為一種新型的分離、富集、純化、凈化技術(shù)廣泛應(yīng)用于所有產(chǎn)業(yè)，前景十分廣闊。

　　膜、聚偏氟乙烯、聚乙烯等常用疏水膜的選擇也很重要。親水膜的種類(lèi)很多，例如纖維素酯、聚砜、聚醚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酯脂肪酸酰胺、聚冰腈等親水基團(tuán)的聚合物聚合物，以及諸如Al2O3、TiO2、ZrO2等陶瓷膜。膜分離與傳統(tǒng)分離技術(shù)相比具有設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行、分離效率、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是油田含油廢水處理技術(shù)密集型的發(fā)展方向之一。

　　由此可見(jiàn)，膜分離技術(shù)在含油廢水處理中的研究和應(yīng)用相當(dāng)廣泛，但該方法大部分用于有機(jī)膜，處理效率高，腐蝕性高，不耐高溫，PH適應(yīng)范圍小，機(jī)械強(qiáng)度低，孔徑分布寬，滲透性低，易水解，污染嚴(yán)重，難以清洗。用無(wú)機(jī)粒子(如摻雜Al2O3和稀土元素Ce的納米SiO2的復(fù)合粒子)混合高分子材料而形成的共混膜，大大提高了膜的親水性。薄膜的抗污染能力也有所提高。但是膜通量比無(wú)機(jī)膜低，洗滌后通量回收率也只有85%。

　　無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)是一種固體薄膜，將氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等無(wú)機(jī)材料在高溫下燒結(jié)，具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料、多孔支撐層、過(guò)渡層和微孔膜的不對(duì)稱(chēng)分布，過(guò)濾準(zhǔn)確度包括微濾、超濾和納濾。

　　無(wú)機(jī)膜具有高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)良耐生、耐洗性強(qiáng)、滲透性高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，分離效果好、清洗恢復(fù)性好；但是也有清潔更難，再生更難的缺點(diǎn)。張國(guó)勝等是0.2？m氧化鋯膜處理鋼鐵廠冷軋乳化液廢水處理膜的選擇，運(yùn)行參數(shù)調(diào)查，工藝優(yōu)化，結(jié)果滿(mǎn)意，膜通量100 L/(m2 K  h)時(shí)油質(zhì)量濃度為5000？Mg/L下降到1 mg/L以下，保留率大于99%，通過(guò)液體的油質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.001%，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了行業(yè)應(yīng)用程序。

　　陶瓷膜分離技術(shù)具有導(dǎo)熱性、抗熱沖擊性、生物相容性、耐酸堿性、機(jī)械性能和化學(xué)惰性、低熱膨脹性，可應(yīng)用于需要承受高溫和機(jī)械壓力的腐蝕性環(huán)境。因此，陶瓷膜除了具有無(wú)機(jī)膜的一般特性外，還有許多普通無(wú)機(jī)膜沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是各種無(wú)機(jī)膜不可替代的新型分離膜。近年來(lái)，隨著油田污水中使用了很多陶瓷膜分離技術(shù)，滲透液去除率達(dá)到96%以上的污水得到了很好的應(yīng)用。