膜過濾設(shè)備處理枸杞汁的工藝流程：枸杞汁（干）→洗滌→補液浸出→研磨→冷卻→果肉水解→壓縮→枸杞汁→凈化→有機膜過濾→清汁。

　　1.超濾膜的過濾曲線研究

　　使用有機膜通過超濾膜過濾酶純化的液，以確定juice液通量隨時間的衰減曲線。

　　2.超濾膜過濾法對果汁漿質(zhì)量的比較分析

　　測量了有機膜滲透物的可溶性固體，多糖含量，透光率和濁度指數(shù)，并評價了有機膜分離方法對篩孔質(zhì)量的影響。

　　3.超濾酶的選擇和酶水解參數(shù)

　　在枸杞汁的二次酶水解中，添加相同量的超濾酶進行酶水解，并通過比較兩種酶對平均超濾通量和滲透質(zhì)量的影響來比較合適的超濾酶。已選擇。為了確定超濾酶消化的工藝參數(shù)，研究了不同添加量，酶水解時間和酶水解溫度對超濾平均通量的影響。

　　4.測試指標和決策方法

　　用阿貝折射儀測量可溶固體；用紫外可見光分光光度計在625nm處測量透光率；濁度（NTU）用HACH（德國）濁度儀測量；使用紫外可見分光光度計使用彩色苯酚-硫酸法檢測410 nm；用多糖含量測定。用蒸餾水將0.2mL的樣品溶液填充至2.0mL，加入1.0mL的6％苯酚和5.0mL的濃硫酸，充分搖勻，冷卻至室溫，放置20分鐘，并在490nm處吸收吸光度。葡萄糖標準曲線如圖1所示。

　　結(jié)果與分析

　　枸杞汁有機膜的工作曲線

　　有機膜超濾膜過濾裝置的膜材料為PVDF（聚偏二氟乙烯），一種在果汁行業(yè)中常用的超濾膜材料，其分子量截留值通常為30×10 4 Da [7-9]。用于測試的有機膜設(shè)備由56組管組成，每組32條膜管，每組膜面積約為4 m2，過濾面積為224 m2。提純的麥芽汁經(jīng)過有機膜超濾，麥芽溫度為45°C，操作條件為入口工作壓力為330 kPa，出口工作壓力為260 kPa，并且麥芽糖的膜通量是運行時間的函數(shù)被測量。

　　麥芽汁有機膜的超濾工作曲線如圖1所示。

　　如圖1所示，在超濾初始操作后60分鐘內(nèi)，膜通量迅速降低，而在60-90分鐘內(nèi)則緩慢降低膜通量.90分鐘后，膜通量基本上是平滑的，其中膜通量是初始膜。與通量相比，為24.2L /（m 2·h），膜通量減少了29.0％。主要在初始操作期間，枸杞液中的大分子物質(zhì)迅速吸附到膜表面或膜的孔中，并形成凝膠層，這增加了液體的滲透性并迅速降低了膜通量；隨著正常運行時間的延長，形成的凝膠層的厚度不再增加，并且在滲余物和凝膠層之間建立了動態(tài)平衡關(guān)系，趨于穩(wěn)定膜通量。